Armidco

Så fungerar prediktivt underhåll med AI Av denna anledning, efteråt: Förutsäg under med AI Prediktivt underhåll är en smart metod där man använder sensorer och AI för att förutse när en maskin riskerar att gå sönder – innan det faktiskt händer. Med hjälp av maskininlärning och sensorer kan industrialrin idag förutse maskinfel innan de händer. Alla de tidigare är under hållet – och de är fria att behålla och hänga runt. Istället för att byta ut delar enligt ett fast schema (eller vänta på ett fel), samlar man in data från maskiner i realtid. Den datan analyseras med hjälp av artificiell intelligens (AI), som kan känna igen mönster och varna för problem i förväg. Systemet visar även historisk data och lagras inte i datan.      Exempel: Vibrationer i en motor ökar → AI varnar att lagret kan behöva bytas om 2 veckor Temperaturdata visar överhettning i ett system → tekniker får notis innan driftstopp      Fördelar: Färre oplanerade stopp Mindre behov av akut...

Vad är en kollaborativ robot (cobot)? En kollaborativ robot , eller cobot , är en typ av robot som är utformad för att arbeta tillsammans med människor – sida vid sida – i samma arbetsmiljö, utan skyddsstängsel. Till skillnad från traditionella industrirobotar, som ofta måste arbeta bakom säkerhetsburar, är cobotar utrustade med sensorer som gör dem säkra att samarbeta med . De kan stanna automatiskt om någon kommer för nära, och de är ofta mindre, lättare och enklare att programmera. Vanliga användningsområden: Montering Kvalitetskontroll Förpackning Testning Fördelar med cobots: Flexibla och kan användas till flera olika uppgifter Enkla att installera och programmera Säkra att använda nära människor Kostnadseffektiva för både små och stora företag Cobotar är ett steg mot en mer mänsklig och smart automation där teknik stödjer, snarare än ersätter, människor. Resultatet? Minskad monotoni för operatörer och bättre produktionsflöde.

Vad är industriell automation, och varför behövs det nu mer än någonsin? Industriell automation handlar om att ersätta manuella arbetsmoment med smart teknik, ofta i form av maskiner, robotar, sensorer och digitala system för att utföra arbetsuppgifter automatiskt utan eller med minimalt mänskligt ingripande. Det handlar inte bara om att spara pengar, utan om att skapa smartare, säkrare och mer hållbara fabriker. I en fabrik kan det innebära att maskiner styrs av programvara för att tillverka produkter snabbare, mer exakt och med färre fel.         Varför är det aktuellt just nu? Effektivisering   Brist på kompetens   Ökad konkurrens   Bättre resursanvändning och hållbarhet         Exempel på automation: En robotarm som svetsar bildelar, monterar delar på en produktionslina   Ett styrsystem i ett bryggeri, ett system som själv justerar temperaturen i en ugn Ett transportband som justerar sig ...